南平数控钢筋弯曲中心一次性成型

设备组成清单（高配）

     承料架 1套，电机驱动，链轮传动更省电，自动上料，可载重2T 数控弯曲机头 2台，主机沿用国外技术，立式自动弯曲； 品牌驱动，弯曲力量强大； 两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工； 自动行走机构 2套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准 电控系统 1套，进口PLC控制，人机界面（触摸屏）； 进口品牌传感器； 程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套

数控钢筋弯曲中心特点：

  刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；

  控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；

  弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；

  匠工精品·至诚体验

  立式两机头数控弯曲中心

  Two head vertical CNC bending center

  LYWQ-32

  行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；

  一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；

  滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；

  屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人

  员操作；

  生产效率高，平均每日加工量 6800 根；

  双独立机头，工作更高效，自由定尺，细节 改造；

  在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲；

数控弯箍机机采用双十钢筋加工.从盘螺钢筋到箍筋实现一次成型，操作过程只需.人即可完成，可以自动加工箍筋、长弯曲筋、短拉钩、墙板筋绷尺直条.是多种生产工艺的完美结合.计算机通过数控控制.箍筋的尺寸人小和规格形状都可以由程序任意人工设定.可以加工任意形状，快速、简单、省人。省料、省地.另外可以同时准备多个或多种规格盘条钢筋原料，更换钢筋只需3-4min。设备战地面积约29m2，可在小范围区城内作业。设备其有自动安全检测系统，安全可靠.电力消耗和传统机械相比节省68%左右。1台弯箍机按照每天8h工作制，1天可加工标准钢筋2t。所配套的数控调直切断机生产速度可到达120m/min.效率是传统的3倍左者，平均1天1台数控调戌机可加工钢筋44t且质量均得到保障.采用工厂化管理的钢筋加工中心其 的特点是减少施工场地的占用，方便施工管理，钢筋的成材率高，由此可带来巨大的经济效益和效益，工程钢筋绿色施工技术体现得淋漓尽致。

检查主轴、块、转盘不应损害和裂缝，罩紧固、可靠，运行空确认正常操作。当需要弯曲的钢筋在转盘将固定在接近机身的可用空间内，然后手按在另一端，检查机身固定的在做阻塞一侧栏的他们可以开始之前。严禁在工作更换轴角度和速度变换操作，也不应加油或清除。我六岁的时候，弯曲钢筋，没有处理超过机械钢棒直径、数目和机速。当

2、为了提高加工零件的精度，减小机床的热变形，如有条件，可将数控钢筋弯曲中心安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。3、工作环境相对湿度应小于75%。数控钢筋弯曲中心应安装在远离液体飞溅的场所，并防止厂房滴漏。4、远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境。数控设备自购买后，应得到充分利用，在投入使用一年时，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，目的就是在保修期内把一些设备上的不足之处加以解决，这样才能尽可能避免在以后的生产中出现一系列的问题。

2、为了提高加工零件的精度，减小机床的热变形，如有条件，可将数控钢筋弯曲中心安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。3、工作环境相对湿度应小于75%。数控钢筋弯曲中心应安装在远离液体飞溅的场所，并防止厂房滴漏。4、远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境。数控设备自购买后，应得到充分利用，在投入使用一年时，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，目的就是在保修期内把一些设备上的不足之处加以解决，这样才能尽可能避免在以后的生产中出现一系列的问题。

数控钢筋弯曲中心的安全注意事项。为了避免在数控钢筋弯曲中心的使用过程中不会出现一些危害操作者身体健康的事故，就需要在进行操作过程中对于数控钢筋弯曲中心的安全注意事项多加关注，从而确保操作的人员以及数控钢筋弯曲中心的正常使用。首先，在数控钢筋弯曲中心开机之前，必须要对数控钢筋弯曲中心进行认真检查，在确保机器的各个部位都保持正常，以及机器各个部位的连接处的螺栓都是牢固的才能进行数控钢筋弯曲中心的开机运行，若发现螺栓不牢固的现象，就需要及时对螺栓进行拧紧，以免使用时发生意外。 还需要检查机器的气管是否有漏气现象，需要对漏气的气管进行及时的更换。

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